江西銘鑫在廢舊太陽能光伏板破碎回收領域展現出顯著的技術協同優勢。依托其在環保設備制造與鋰電池回收領域的成熟經驗，公司將物理分離、精準分選等核心技術遷移至光伏板回收場景。借鑒鋰電池回收專利中導熱分離與多級篩分的技術邏輯，形成了適配光伏板 “玻璃 - 硅片 - 金屬” 復合結構的自動化處理體系，有效解決了行業普遍面臨的拆解效率低、材料損耗大等問題。相較于小作坊式的簡單破碎，這種技術遷移實現了規模化處理能力，參照行業先進水平可達到 95% 以上的材料分離效率，為光伏資源的高效回收奠定了工藝基礎。

在環保性能上，江西銘鑫構建了全流程綠色處理閉環。其設備制造經驗確保回收線在設計階段就融入污染控制理念，采用物理破碎與干法分選技術路線，避免了化學處理法可能產生的廢液排放和有害氣體釋放。通過優化破碎參數與氣流分選工藝，實現玻璃、硅、鋁等組分的清潔分離，顯著降低鉛、鎘等重金屬的滲漏風險。這種 “零污染” 處理模式不僅符合《智能光伏產業創新發展行動計劃》的環保要求，更通過資源循環減少原生礦產開采，間接降低產業鏈的碳排放，呼應了光伏產業全生命周期綠色化的政策導向。

該回收模式對行業可持續發展具有重要示范意義。在我國即將迎來光伏組件退役高峰的背景下，江西銘鑫的技術儲備為區域回收體系建設提供了可行方案，其年處理萬噸級別的設備能力可有效緩解光伏大省的回收壓力。通過材料再生實現硅、銀等戰略資源的循環利用，既提升了產業經濟效益，又為破解 “退役組件填埋困境” 提供了實踐樣本。這種 “環保設備 + 回收利用” 的雙輪模式，不僅契合國家雙碳戰略，更推動光伏產業向 “制造 - 使用 - 再生” 的閉環生態演進，為行業樹立了循環經濟的新標桿。