四軸撕碎機是一種高效的固廢處置設備，主要用于撕碎金屬桶、廢舊輪胎、硬質塑料、汽車外殼、報廢家電等強韌性廢舊物料。

工作原理
切割與撕碎：四軸撕碎機采用四套裝有刀片的轉子，在機體的固定作用下，由減速機帶動主軸旋轉。當物料進入機腔后，大塊物料先由上部的兩套轉子進行物料固定和粗碎，經過固定拉入后的物料再由底部轉子強制撕碎，通過四組刀具的撕扯、剪切、擠壓等綜合作用力，將物料破碎成小塊。
顆粒篩選：物料被破碎后，當物料的尺寸小于篩網孔時，物料在重力和擠壓力的作用下從箱體下部篩網孔排出，較大的物料將繼續留在破碎腔內破碎，直至尺寸小于篩網孔。
結構組成
撕碎刀片組：是撕碎機的核心部件，通常分為定刀和動刀，定刀通過內部六邊形卡位孔固定于撕碎機主軸上，動刀則安裝在轉子上。刀片一般采用進口合金鋼材質，具有較高的耐磨性、適中的韌性、較強的互換性和較長的使用壽命。
主軸：一般為正六邊形界面軸，通過軸承和聯軸器與減速機連接，主要為軸承的安裝及主軸的固定提供支撐，同時為四軸聯動破碎提供較為封閉的空間。內部承壓圓柱可減少主軸轉動過程中的摩擦力，從而減少扭矩損耗。
承載箱體和箱體支架：承載箱體是物料破碎的場所，通常采用高耐磨鋼焊接或鑄造而成，具有較高的強度和耐磨性，能夠承受破碎過程中的沖擊力。箱體支架則用于支撐承載箱體，保證設備的穩定性。
進料系統：負責將待破碎的物料輸送到撕碎機的破碎腔內，可根據實際需求配備不同的進料裝置，如輸送帶、螺旋進料器等。
動力系統：包括電機、減速機、聯軸器等，為撕碎機的運轉提供動力。電機通過減速機調整輸出轉速，同時增大主軸扭矩，使刀軸能夠以低轉速、大扭矩的方式運行，實現高效破碎。
電器控制系統：一般采用可編程控制器（PLC）作為主控器，通過交流接觸器、電磁換向閥控制電機及液壓系統的快速閉合，并集成了同步調速系統，可有效保障四軸的同步性。此外，還具有一鍵啟停、狀態監測、數據分析、協同優化、故障診斷、報警聯動等功能。
性能特點
強大的破碎能力：四組刀軸相互配合，抓取和剪切能力更強，可對金屬、橡膠、硬質塑料等高韌性、延展性強的物料實現強力破碎，相比雙軸撕碎機，破碎比更大，能處理更難破碎的物料。
高效節能：獨特的刀軸結構和刀齒形狀，減少了無效抓料、反轉和空轉時間，提高了破碎效率，降低了能耗。同時，低轉速、大扭矩的動力系統設計，也使得設備在運行過程中更加節能。
出料尺寸可控：通過在出料口配備可快速更換的篩網，用戶可以根據實際需求靈活控制最終物料的破碎尺寸，出料顆粒均勻。
運行穩定可靠：采用國際知名品牌軸承，并配備四重密封，可有效防止污水、污泥、粉塵等對軸承的干擾，延長軸承的使用壽命。此外，設備的機體設計合理，經過恰當的熱處理工藝，使得刀箱等部件綜合性能更佳，長久使用不易變形。
操作維護簡便：智能監測系統可幫助客戶實時精準掌控設備運行狀況，便于及時發現和處理問題。此外，刀具磨損后可采用涂焊修復技術等進行修復，實現刀具的多次重復使用，大大降低了刀具維護成本。
應用領域
固廢處理行業：可用于處理生活垃圾、工業垃圾、大件垃圾等，將各種固體廢棄物破碎成較小的顆粒，便于后續的分類、回收和處理。
資源回收利用：適用于廢舊金屬、塑料、橡膠、紙張等資源的回收處理，通過撕碎機的破碎作用，將這些廢舊資源進行初步處理，以便進行后續的再生利用，如金屬的熔煉、塑料的再造粒等。
電子廢棄物處理：能對廢舊電器、電子產品如冰箱、電視機殼、電路板等進行破碎處理，有助于分離其中的金屬、塑料等不同材質，實現電子廢棄物的無害化處理和資源回收。
汽車拆解行業：用于撕碎汽車外殼、輪胎、保險杠等汽車零部件，將其破碎成小塊，便于后續的金屬回收和其他處理工序。