電池回收廠采用一種專(zhuān)有的機(jī)制過(guò)程，有效地從鉛酸電池中分離鉛和塑料成分。該工藝生產(chǎn)的鉛純度為97%。這種環(huán)保的方法是傳統(tǒng)的基于污染的方法，如燃燒和化學(xué)處理，更可持續(xù)的替代品。

蓄電池回收廠由鉛酸蓄電池切割機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、輸送機(jī)、造粒機(jī)、洗滌槽、料斗、螺旋輸送機(jī)、重力分離臺(tái)(搖/振動(dòng)篩臺(tái))等一系列機(jī)械設(shè)備組成，共同促進(jìn)了從廢蓄電池進(jìn)口到再生鉛生產(chǎn)的回收過(guò)程。

我們公司開(kāi)發(fā)了一種創(chuàng)新的廢鉛酸電池回收系統(tǒng)，采用了一系列尖端技術(shù)。這個(gè)過(guò)程從鉛電池的破碎和分離開(kāi)始，然后是酸、鉛膏、鉛柵和塑料的分離。電池通過(guò)傳送帶送入碎紙機(jī)，然后經(jīng)過(guò)造粒機(jī)和水力分類(lèi)系統(tǒng)。這允許塑料和鉛網(wǎng)格的分離和粘貼基于它們的密度。電池中的電解質(zhì)，或廢酸，然后在廢酸處理系統(tǒng)中得到并回收。

鉛酸蓄電池回收廠參數(shù)

鉛酸蓄電池回收廠工藝流程

步驟1。帶式輸送機(jī)輸送的電池進(jìn)行初碎(900×1050 4軸粉碎機(jī))，粉碎后的鉛顆粒、塑料顆粒、鉛泥在第一步由粉碎機(jī)底部的振動(dòng)篩分選，分離出一部分鉛泥。
步驟2。經(jīng)過(guò)第一破碎機(jī)后的顆粒通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送到第二破碎機(jī)進(jìn)行更小的顆粒。
步驟3。第二次破碎后，顆粒將進(jìn)入洗滌槽，輕塑料將在這里被分類(lèi)。重鉛顆粒和重塑料會(huì)沉到罐底，由螺旋輸送機(jī)輸送到分選設(shè)備進(jìn)行分選。
步驟4。最后利用塑料和鉛顆粒的比重差，用振動(dòng)臺(tái)將兩種材料分離，得到無(wú)雜質(zhì)的鉛顆粒和塑料顆粒。鉛顆粒可通過(guò)熔煉爐冶煉制成鉛錠，而塑料顆粒可二次利用。
步驟五。在破碎分選過(guò)程中，需要用壓濾機(jī)將鉛泥與水分離，然后與鉛顆粒一起熔煉，得到鉛錠

在你得到鉛顆粒后，你可以把它們賣(mài)給冶煉公司，或者你可以自己建立一個(gè)熔煉廠，我們也提供先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)和精煉爐，以下是相關(guān)的案例圖片。